-
CED Kaplama
-
Kaplama tozu
-
Kaplama ekipmanları
-
Kaplama ekipmanı aksesuarları
-
Ön işleme Kimyasal
-
Çevre koruma ekipmanları
-
OEM ve Araç Karoseri Kaplamaları
-
Otomatik parça boyama
-
Elektrikli ve Motosiklet Kaplamaları
-
Ev aletleri kaplama
-
Mühendislik ve Tarım Makineleri Kaplama
-
Endüstriyel Kaplama
-
Konteyner kaplama
-
Diğer Kaplamalar
-
Renk Deneme Araçları
-
Kaplama Teknik Danışma Servisi ve Eğitim

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xTank boyutu | Üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş | Ultrafiltrasyon sistemi akış hızı | 1-2 m³/s |
---|---|---|---|
Dolaşım pompası akış hızı | 20-40 m³/saat | Kürlenme Sıcaklığı | 160-180 °C |
İyileşme süresi | 20-30 dakika | Güç kaynağı kapasitesi | Tank boyutu ve voltaj gereksinimlerine göre özelleştirilmiş |
Vurgulamak | HVAC Sistemleri yuvarlak filtre,Otomatik sarma filtresi,Uzakdan izleme çevre koruma ekipmanları |
Ürün Tanımı
Elektroforetik kaplama işlemi, yüksek boya kullanımı, düşük çevre kirliliği,Otomatik üretimBu işlem, karmaşık kenarları, açıları, ve diğerleri de dahil olmak üzere karmaşık şekilli otomobil parçalarının kaplanması için özellikle faydalıdır.deliklerAraç çerçevelerinin, şasi ve diğer yapısal bileşenlerin iç boşlukları ve çatlakları gibi erişilmesi zor alanlarda bile tekdüze bir kapsama sağlar.Bu, yüksek kaliteli birBu sonuçları elde etmek için, gelişmiş teknoloji, geniş deneyim, verimli hizmet ve güvenli bir,Istikrarlı bir üretim sistemi gereklidir..
Elektroforetik kaplama üretim hatlarının uygulama alanları
Elektroforetik kaplama üretim hatları çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Otomotiv:Geleneksel ve yeni enerji taşıtları
- Taşıma:Motosikletler, demiryolu taşımacılığı ve havacılık
- Endüstriyel Makineler:Tarım makineleri, mühendislik makineleri ve yapısal parçalar
- Tüketici malları:Ev aletleri, günlük donanım ve 3C elektronikleri
- Uzman Endüstriler:Gemi yapımı, askeri, rüzgar enerjisi ve metal parçaları
Bu teknoloji, çeşitli uygulamalar arasında eşit ve dayanıklı bir yüzey işlemi sağlama yeteneği nedeniyle özellikle değerlendirilir.
Jingtu Elektroforetik Kaplama Hatlarının Özellikleri
Yıllarca süren tecrübemizle şirketimiz aşağıdaki özelliklerle elektroforetik kaplama hatları geliştirdi:
- Modüler tasarım:Ekipman, görsel olarak çekici bir yapı, güvenilir performans ve önemli ölçüde kısaltılmış bir inşaat döngüsü sağlamak için modüler birimlerde tasarlanmış, üretilmiş ve monte edilmiştir.
- Gelişmiş filtreleme teknolojisi:Döner sıvı ayırıcıları, manyetik filtreler ve kağıt kemer filtrelerinin bir kombinasyonu, tank sıvısını etkili bir şekilde arındırır ve genel temizlik verimliliğini artırır.
- Çok aşamalı yağ temizleme sistemi:Sahip olduğumuz özel yağ-su ayırıcı teknolojimiz olağanüstü yağ çıkarma performansını sunuyor.
- Çevre dostu bir süreç:EDRO teknolojisini ve karşı akımlı su yenilenme işlemini entegre ederek sistemimiz çevresel etkisi en aza indirerek sıfır akış elde ediyor.
Elektroforetik kaplama işlemi
Elektroforetik kaplama ekipmanlarının iş akışı şöyle:
- Ön temizlik:Yüzey kirleticilerinin çıkarılması.
- Yükleme:İş parçacıklarının üretim hattına yerleştirilmesi.
- Yağsızlaştırıcı:Yağların ve yağların ortadan kaldırılması.
- Yıkama:Kalan yağsızlatıcı maddeleri akıtmak.
- Pas kaldırma:Yüzey pasının ortadan kaldırılması.
- Etkisizleştirme:Yüzey pH seviyelerinin ayarlanması.
- Fosfatlama:Kaplama yapışkanlığını artırmak için fosfat katmanının oluşumu.
- Pasifleşme:Korozyon direnci iyileştirilmesi.
- Elektroforetik kaplama:Elektroporez yoluyla tekdüze bir kaplama uygulaması.
- Tank temizliği:İş parçasının yüzeyinden fazla boya çıkarmak.
- Ultrafiltrasyon Yıkama:Son sıvı ultrafiltrasyon suyuyla durulacaktır.
- Kurutma:Kurutma yoluyla kaplamanın kurutulması.
- İndirim:Bitmiş iş parçalarının hattan çıkarılması.
Süreç parametreleri
Parametre Adı | Parametre Aralığı/Değeri | Açıklama |
Elektroforetik Voltaj | 100-400 V | İş parçasının malzeme ve kaplama kalınlığı gereksinimlerine göre ayarlanır. |
Elektroforetik Zaman | 2-5 dakika. | Tankta batırma süresi, kaplama kalınlığını ve tekdüzeliğini etkiler. |
Tank sıvısı sıcaklığı | 28-32 °C | Boya akışkanlığını ve çökme verimliliğini etkiler. |
Tank sıvısının katı içeriği | % 18-22 | Renkte kaliteli ve kalınlığı etkileyen katı bileşenlerin oranı. |
pH Değeri | 5.8-6.5 | Tank sıvısının asitliği veya alkalinliği, boya istikrarını ve çöküşünü etkiler. |
İletkenlik | 1200-1600 μS/cm | Boya içindeki iyon konsantrasyonunu yansıtıyor. |
Kaplama kalınlığı | 15-25 μm | Korozyona karşı gereksinimlere ve iş parçasına uygulanmaya göre ayarlanmıştır. |
Elektroforetik kaplama ekipmanlarının bileşimi
Elektroforetik kaplama sistemi aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
- Elektroforetik tank:Kaplama uygulaması için ana tank.
- Yedek tankı transfer et:Boya depolama ve aktarımı için yardımcı tank.
- Tank dolaşım filtrasyon sistemi:Tank sıvısının kalitesi sürekli.
- Ultrafiltrasyon (UF) cihazı:Suyu ve kirlilikleri ayırır ve geri dönüştürür.
- Elektrot ve elektrolit dolaşım sistemi:Elektrik alanını ve akımı korur.
- Boya sıcaklığı kontrol sistemi:En iyi sonuçlar için boya sıcaklığını düzenler.
- DC güç kaynağı sistemi:Gerekli elektrik enerjisini sağlar.
- Boyayı yeniden doldurma cihazı:Boya konsantrasyonunu otomatik olarak korur.
- Elektroforetik temizleme cihazı:İş parçasından boya kalıntılarını temizler.
- Elektroforetik kaplama odası (toz örtüsü):Kaplama alanını kirleticilerden korur.
- Elektrikli kontrol dolabı:Tüm sistemin işleyişini yönetir.
Bu özel bileşenler, taşıyıcılar, kurutma fırınları ve soğutma odaları gibi ek ekipmanlarla birlikte, tam bir elektroforetik kaplama üretim hattı oluşturur.
Ekipman parametreleri
Parametre Adı | Parametre Aralığı/Değeri | Açıklama |
Tank Boyutu | Üretim gereksinimlerine göre özel | Tank boyutları iş parçasının boyutuna ve üretim hacmine uygun olmalıdır. |
Ultrafiltrasyon sistemi akış hızı | 1-2 m3/h | Temizlik verimliliğini ve boya geri kazanım oranını belirler. |
Dolaşım pompası akış hızı | 20-40 m3/h | Boyanın aynı şekilde karıştırılmasını ve çökmesini sağlar. |
Düzeltme Sıcaklığı | 160-180 °C | Kaplama sertliğini ve yapışkanlığını etkiler. |
İyileşme Zamanı | 20-30 dakika. | Kaplamanın tamamen kurumasını sağlar. |
Güç Tedarik Kapasitesi | Tank boyutu ve voltaj gereksinimlerine göre özelleştirilmiş | Elektroforetik sürecin güç gereksinimlerini karşılamak zorundadır. |
Boya parametreleri
Parametre Adı | Parametre Aralığı/Değeri | Açıklama |
Boya Türü | Katodik Elektroforetik Boya/Anodik Elektroforetik Boya | Katodik boya daha yaygın olarak üstün korozyon karşıtı performans için kullanılır. |
Boya Katı Bileşenleri | Epoksi reçine, pigmentler, katkı maddeleri vb. | Kaplama performansını ve görünümünü etkileyen ana bileşenler. |
Boya viskozluğu | 20-30 saniye (Ford Cup) | Boya akışkanlığını ve kaplama sonuçlarını etkiler. |
Çevre parametreleri
Parametre Adı | Parametre Aralığı/Değeri | Açıklama |
Atık su akışı | Sıfırın Yakınındayız | EDRO teknolojisi ve karşı akım suyu ile elde edildi. |
VOC Emisyonları | < 50 g/m3 | Çevre standartlarına uygun uçucu organik bileşik emisyonları. |
Kalite Kontrolü Parametreleri
Parametre Adı | Parametre Aralığı/Değeri | Açıklama |
Kaplama yapışkanlığı | ≥ 5 MPa | Katman ve alt katman arasındaki bağlanma gücü, çapraz kesim veya çekme testleri ile değerlendirilir. |
Tuz püskürtüme dayanıklılığı | ≥ 720 saat | Tuz püskürtme ortamlarında korozyona karşı performans. |
Yüzey Kabalığı | Ra < 0,8 μm | Kaplama yüzeyinin pürüzsüzlüğü, görünümü ve sonraki süreçleri etkiler. |
Sonuçlar
Jingtu'nun elektroforetik kaplama hatları, son teknolojiyi, verimli tasarımı ve çevre dostu süreçleri birleştirerek otomotiv endüstrisi ve ötesinde üstün kaplama çözümleri sunar.Kaliteye odaklanarak, güvenilirlik ve sürdürülebilirlik, sistemlerimiz olağanüstü performans ve uzun süreli sonuçlar sağlar.