ED kaplama(Elektrodepozisyon Kaplama) veCED Kaplama(Katozik Elektroplating) her iki tür elektroforetik kaplama işlemidir, ancak teknik yaklaşımları ve uygulamaları açısından bazı önemli farklılıkları vardır.
1Elektrodedepozisyon Kaplama (ED Kaplama):
Tanımlama:ED kaplama, elektrik akımının boya parçacıklarını iletken bir yüzeye yatırmak için kullanıldığı bir kaplama işlemini ifade eder.Katodik (negatif elektrot) veya anodik (pozitif elektrot) yöntemlerle kaplama uygulanır..
Süreç:ED kaplama işlemi sırasında, iş parçası su bazlı boya banyosuna batırılır.yüklü boya parçacıklarının parçaya (anot veya katot) doğru hareket etmesine neden olan, yüzeyinde bir kaplama oluşturur.
Türleri:ED kaplamaları ya katodik ya da anodik olabilir:
- Katodik ED (CED)katoda kaplamanın çökmesini içerir (negatif elektrot).
- Anodik EDkaplamanın anoda (pozitif elektrot) yatırılmasını içerir.
Ana Kullanım:ED kaplamaları, otomotiv endüstrisinde korozyon koruması için yaygın olarak kullanılır, aynı zamanda karmaşık şekiller ve yüzeyler üzerinde yüksek kaliteli, tek tip kaplamalara ihtiyaç duyulan diğer endüstrilerde de kullanılır.
2. Katodik Elektro Kaplama (CED Kaplama):
Tanımlama:CED, katot olarak (negatif elektrot) kullanılan kaplama parçasını içeren belirli bir elektrotest kaplama türüdür.Bu, korozyon korumasına odaklanan daha özel bir ED kaplama biçimidir..
Süreç:CED kaplamasında, iş parçası negatif yüklenir (katot) ve su bazlı boya içeren pozitif yüklü bir elektroforetik banyoya yerleştirilir.Pozitif yüklü parçacıklar negatif iş parçacığına çekilir, burada tekdüze ve dayanıklı bir kaplama oluştururlar.
Avantajları:
- Korozyona direnci:CED kaplamaları, oluşturdukları yoğun ve tutarlı film nedeniyle üstün korozyon direnci sunar.
- Çevreye Dostu:Su bazlı kaplamalar kullanıldığından, CED, en az zararlı emisyonla çevre dostu bir işlemdir.
- Üstün kaplama kalitesi:Bu işlem, özellikle otomobil gövde parçaları ve diğer metal bileşenler için yararlı olan daha tekdüze ve dayanıklı bir kaplama üretir.
Genel uygulamalar:Başta otomotiv endüstrisinde, özellikle yüksek korozyon direnci gerektiren otomobil gövdeleri ve diğer metal parçaları kaplama için kullanılır.
Önemli Farklar:
1Elektrot tipi:
- ED kaplamasında, iş parçası ya anod (pozitif) ya da katot (negatif) olabilir.
- CED kaplamasında, iş parçası her zaman katotdur (negatif elektrot).
2Korozyona direnci:
- CED kaplamaları genellikle üstün korozyon direnci sunar, bu da onları otomotiv uygulamaları ve sert koşullara maruz kalan parçalar için ideal hale getirir.
- ED kaplamaları ya anodik ya da katodik olabilir ve anodik kaplamalar, katodik kaplamalarla aynı korozyon koruması seviyesini sağlamaz.
3Kaplama kalitesi:
- CED kaplamaları yüksek kaliteli, tek tip ve dayanıklı bitirme ile bilinir.
- ED kaplamaları, işlemin katodik veya anodik olup olmadığına bağlı olarak değişen niteliklere sahip olabilir, katodik türler (CED) genellikle daha iyi kalite sunar.
4Çevre etkisi:
- Her iki işlem de geleneksel çözücü bazlı kaplamalara kıyasla çevreye karşı daha uyguntur.CED kaplamaları genellikle daha az zararlı emisyon içerdiği ve daha az enerji gerektirdiği için daha çevre dostu olma eğilimindedir.
Sonuç:
- Ne zaman?ED kaplamahem katodik hem de anodik elektrotestlemeyi kapsayan geniş bir terimdir.CED kaplamakatodik versiyonunu özel olarak ifade eder.Üstün korozyon direnci ile ünlüdür ve yüksek dayanıklılık gerektirdiği otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır.