Kaplama endüstrisinde, ister toz kaplama, ister elektrokaplama veya sıvı boya püskürtme olsun, askılar kritik bir rol oynar. Sadece iş parçalarının ağırlığını taşımakla ve kaplama uygulamasını kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda genellikle iletken bir işlev de görürler. Ancak, çoklu kaplama döngülerinden sonra, askı yüzeyinde biriken boya artışı, iletkenliği azaltabilir ve koruyucu etkileri artırabilir. Devam eden kullanım, iş parçaları üzerinde uygun kaplama yapışmasının sağlanmasında zorluklara hatta başarısızlığa yol açabilir. Bu nedenle, askıların sürekli etkili kullanımını sağlamak için temizlenmesi esastır. Aşağıda, referansınız için yaygın olarak kullanılan bazı temizleme yöntemleri bulunmaktadır.
1. Yüksek Sıcaklıkta Piroliz Temizleme
Yüksek sıcaklıkta piroliz, şu anda kaplama askılarını temizlemek için en yaygın ve yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Bu yöntem, kaplamadaki reçine ve katkı maddelerini daha da karbonize etmek için yüksek sıcaklıklar kullanır, ardından karbonize kaplamayı toz haline getirmek için su sisi uygulaması yapılır ve sonuçta kaplamanın askı yüzeyinden etkili bir şekilde çıkarılması sağlanır.
Yaygın piroliz yöntemleri arasında doğrudan sinterleme ve piroliz fırını sinterleme bulunur. Doğrudan sinterleme daha az ekipman yatırımı gerektirir ancak daha az çevre dostudur, daha yüksek atık gaz emisyonları ve piroliz fırını sinterlemeye kıyasla daha düşük temizleme sonuçları verir. Piroliz fırını sinterleme daha yüksek ilk ekipman maliyetleri ve işletme giderleri içerirken, üstün temizleme sonuçları verir.
2. Mekanik Kumlama Temizleme
Kumlama makineleri, özellikle düzensiz kaplama kalınlığına veya karmaşık yapılara sahip askılardan kaplamaları çıkarmada önemli bir etkinlik gösterir. Askının hassas yapısına veya yüzey pürüzlülüğüne zarar vermeden kapsamlı kaplama çıkarma sağlamak için, kumlama proses parametrelerini optimize etmek çok önemlidir. Bu, verimli ve hassas temizleme elde etmek için püskürtme basıncı, ortam türü ve parçacık boyutu, püskürtme tabancası hareket hızı ve açısı gibi faktörlerin hassas bir şekilde ayarlanmasını içerir. Bu parametreleri dikkatlice kontrol ederek, askının orijinal formunu ve dokusunu korurken çeşitli kaplamalar etkili bir şekilde sıyrılabilir ve sonraki kullanım üzerinde hiçbir etkisi olmaması sağlanır.
Kalın kaplamalara (örneğin, 10 mm toz kaplamalar) sahip askılar için, sadece mekanik kumlama ideal olmayabilir. Mümkünse, kumlama öncesinde kaplamayı yumuşatmak veya karbonize etmek, kaplama çıkarma verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
3. Yüksek Basınçlı (Aşındırıcı) Temizleme
Bazı endüstri uygulamaları yüksek basınçlı temizlemeyi içerir. Yumuşak, pişirilmemiş su bazlı boya filmleri ile kaplanmış askılar için, yüksek basınçlı bir su jeti kaplamayı etkili bir şekilde yıkayabilir. Ancak, pişirilmemiş ancak kurutulmuş elektroforetik yaş boya filmleri olan askılar için, sadece yüksek basınçlı su jetleri genellikle yetersiz kalır ve kaplamayı etkili bir şekilde çıkarmak için aşındırıcı ortamların kullanılması gerekir.
4. Kimyasal Şişirme Temizleme
Kimyasal şişirme, askıları bir boya sökücüye batırmayı veya sökücüyü yüzeye uygulamayı içerir. Sökücünün bileşenleri hızla kaplamaya nüfuz ederek yumuşamasına ve şişmesine neden olur, bu da kaplamanın ayrılmasına yol açar. Yaygın olarak bulunan boya sökücüler asidiktir ve ana bileşenleri arasında organik çözücüler, yardımcı çözücüler, aktivatörler, koyulaştırıcılar ve anti-uçucu maddeler bulunur. Boya sökücülerin kullanımı basittir: Kaplamalı iş parçasını 0,5–5 dakika boyunca sökücüye batırın, bu süre zarfında eski kaplama şişer ve kalkar. Daha sonra, artık boya pullarını yüksek basınçlı bir su jeti ile çıkarın ve temiz su ile iyice durulayın.
Bu yöntemlere ek olarak, gerektiğinde manuel taşlama kullanılabilir veya iletkenlik gereksinimlerini karşılamak için belirli iletken alanlar taşlanabilir. Temizleme yönteminin seçimi, üretim hattı düzeni, çevre düzenlemeleri ve ekipman yatırımı gibi faktörlere bağlı olmalıdır.