Kaplama işlemlerinde, parçacıklar ve büzülme (kraterleşme) gibi yaygın boya filmi kusurlarıyla sıklıkla karşılaşılır. Bu kusurlar, ön işlem süreçleri ve yerinde çevre ile yakından ilişkilidir. Bu sorunlar ortaya çıktığında, genellikle üretim durmalarına, iş parçası yeniden işlenmesine ve şirket için önemli kayıplara yol açar.
1. Parçacıklar
Parçacıklar, kurutulmuş elektrokaplama filminin yüzeyinde bulunan sert, pürüzlü (veya görsel olarak fark edilebilir) tanecikleri ifade eder.
Nedenleri:
-
Elektroforetik banyo sıvısında tortu, agregalar veya diğer yabancı maddelerin bulunması ve zayıf filtrasyon.
-
Elektroforezden sonra kirli durulama suyu veya durulama suyunda aşırı boya konsantrasyonu.
-
Fırın içinde kirlenme, parçacık döküntülerinin yüzeye düşmesi.
-
Elektroforetik banyoya giren temizlenmemiş kaplanmış nesneler veya yetersiz durulama sonrası.
-
Kirli kaplama ortamı.
-
Elektrokaplamanın yetersiz ıslanabilirliği.
Çözümler:
-
Toz kirliliğini azaltın ve banyo sıvısı filtrasyonunu iyileştirin. Tüm dolaşımdaki banyo sıvısının filtrasyon ekipmanından geçmesini sağlayın, ideal olarak 25 μm hassasiyetli filtre torbaları kullanın. Banyodaki ölü bölgeleri ve açık metal alanları ortadan kaldırın, çökelti, reçine çökeltisi veya agregasyonu önlemek için pH ve alkali maddeleri sıkı bir şekilde kontrol edin.
-
Elektroforez sonrası durulama suyunun temizliğini iyileştirin, katı madde içeriğini mümkün olduğunca düşük tutun. Aşağı akıştan yukarı akış tanklarına taşmayı koruyun ve köpüğü azaltmak için banyo sıvısını filtreleyin.
-
Kurutma odasını, hava filtrelerini temizleyin ve denge sistemini ve hava kaçaklarını kontrol edin.
-
Yüzey kalıntılarını gidermek için elektroforez öncesi iş parçası durulamasını iyileştirin. Kaplanmış nesnenin yüzeyinin ikincil kirlenmesini önlemek için deiyonize su durulama tankı filtresinin tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.
-
Temiz bir kaplama ortamı sağlayın, özellikle elektroforez ve kurutma odası arasındaki alanı ve havada asılı toz kaynaklarını ortadan kaldırın.
2. Büzülme (Kraterleşme)
Büzülme, elektrokaplamada en yaygın boya filmi sorunlarından biridir ve ön işlemde kritik bir endişedir. Büzülme meydana geldiğinde, genellikle parti kalite sorunlarına yol açar, boya filminin görünümünü ve korozyon direncini etkiler, ürün kalitesini önemli ölçüde etkiler.
Büzülmenin Türleri ve Nedenleri:
-
Parçacık/Fiber Büzülme: Islak elektrokaplama filmine inen düşük yüzey gerilimli veya katı yabancı maddeler (örneğin, lifler veya parçacıklar) nedeniyle oluşur. Bu kusurlar, kraterin merkezinde görülebilir yabancı madde ile karakterizedir.
-
Yağ Kaynaklı Büzülme: Boya filminde yağ veya silikonlar gibi düşük yüzey gerilimli maddeler nedeniyle oluşur. Bu kraterler tipik olarak merkezde yükseltilmiş parçacıklara sahip değildir, alt tabakayı açığa çıkarmaz ve 0,5–3 mm boyutlarındadır. Bu tür genellikle boya filmi kürlenmeden önce meydana gelir; kürlendikten sonra yağ lekelerine veya sığ çöküntülere neden olabilir.
-
Banyo Sıvısı Büzülme: Ekipman, çevresel faktörler veya iş parçaları tarafından banyo sıvısının kirlenmesinden kaynaklanır ve zamanla birikir. Bu tür her zaman yağ kaynaklı büzülmeye eşlik eder, benzer bir görünüme sahiptir. Etkisi başlangıçta küçüktür, ancak aylık banyo sıvısı denetimleriyle izlenebilir.
-
Kabarcık Kaynaklı Büzülme: Islak boya filmi yüzeyinde biriken, kurutma fırınına girmeden önce tam olarak durulanmayan veya köpüğü alınmayan solvent kabarcıkları veya küçük köpükler nedeniyle oluşur, bu da kürlendikten sonra genellikle alt tabakayı açığa çıkaran büyük kraterlere yol açar.
Çözümler:
-
Banyo sıvısının pigment-bağlayıcı oranını ayarlayın ve pigment içeriğini artırmak için pigment macunu ekleyin.
-
Kaplanmış iş parçaları için yağ alma işleminin yönetimini güçlendirin, fosfatlama filminin ikincil kirlenmesini önleyin.
-
Banyo sıvısı sirkülasyon sistemine yağ giderme filtrasyonu kurun ve yağ kirliliği kaynaklarını belirleyin ve ortadan kaldırın.
-
Durulama sonrası su kalitesinin izlenmesini artırın, filtrasyon kalitesini sağlamak için düzenli olarak filtre torbalarını temizleyin veya değiştirin.
3. Sonuç
Temiz bir kaplama ortamı sağlayın ve özellikle silikon içeren maddeleri (örneğin, kablolar, çekme yağları, pas önleyiciler, kaynak cüruf yapıştırıcıları, sızdırmazlık malzemeleri) ortadan kaldırın. Kaplama atölyelerinde ve ilgili ekipman veya süreçlerde kullanılan ham maddeler ve yardımcı malzemeler ester keton içermemelidir. Kurutma odasını düzenli olarak temizleyin, kurutma odasının ve dolaşımdaki sıcak havanın temizliğini koruyun ve yerinde yönetimi güçlendirin.